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Máquina para hacer pasta de un solo tornillo

Máquina para hacer pasta de un solo tornillo

La máquina extrusora de pasta de un solo tornillo está cargada con piezas potentes que son altamente efectivas incluso cuando consumen poca corriente eléctrica para ayudarlo a ahorrar en sus facturas de electricidad. Aprovecha los diferentes modelos y tamaños que te permiten guardarlos en cualquier lugar de tus instalaciones.
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Product Details ofMáquina para hacer pasta de un solo tornillo
¿Qué es la máquina para fabricar pasta de un solo tornillo?

 

La máquina extrusora de pasta de un solo tornillo está cargada con piezas potentes que son altamente efectivas incluso cuando consumen poca corriente eléctrica para ayudarlo a ahorrar en sus facturas de electricidad. Aprovecha los diferentes modelos y tamaños que te permiten guardarlos en cualquier lugar de tus instalaciones.

¿Por qué elegirnos?

 

Rica experiencia
Nuestro equipo de trabajo tiene más de 10 años de experiencia en el procesamiento de extrusión. Es una empresa especializada que se dedica a empresas de maquinaria de expansión de alimentos de doble y solo tornillo, empresa con investigación y desarrollo, producción, venta de todo tipo de maquinaria y juegos completos de Para el negocio principal de equipos, mi empresa reúne a un equipo de expertos de la industria que trabaja desde hace diez años, no solo en la mejor investigación de tecnología de extrusión, sino que también se esfuerza por explorar continuamente en términos de tecnología alimentaria, para que la producción del cliente sea líder en el mercado de alimentos.

 

Amplia gama de productos
Nuestros productos principalmente:Extrusora de bocadillos, máquina de comida para peces, máquina de comida para perros, máquina de comida para mascotas, máquina de bocadillos de hojaldre, maquinaria de llenado de bocadillos, extrusora de bocadillos de hojaldre de maíz, máquina de comida masticable para mascotas, máquina de bocadillos para mascotas, línea de producción de copos de maíz, extrusora de doble tornillo de laboratorio, gemelos extrusora de tornillo, extrusora de doble tornillo, máquina niknaks, máquina de alimentos cheetos, máquina de alimentos texturizados de proteína de soja, máquina de pepitas de soja, línea de producción de snacks en pellets, etc.

 

Excelente servicio al cliente
Instalación + formación:Después de la entrega, según las necesidades del cliente comprador, el personal de servicio postventa llegará al lugar designado por el cliente para instalar el equipo a tiempo.
Servicio + seguimiento:El personal del servicio posventa debe realizar una encuesta de seguimiento de cada cliente responsable de su propio uso del equipo y realizar registros detallados y problemas específicos para resolver.

Características principales de la máquina para hacer pasta y macarrones

 

Moldeo por extrusión al vacío (ancho 230)

La lámina de masa se produce al aspirar, lo que puede dar como resultado una masa muy densa.

Moldura de virutas

Admite moldeado de virutas de alta densidad. Utilice líneas de producción tradicionales para producir fideos.

Parches formados para diversos fines

Una máquina multifuncional adecuada para muchas aplicaciones porque la máquina puede formar láminas de fideos con ingredientes adecuados.

Ahorra espacio

Puede ahorrar espacio eliminando molinos compuestos, molinos en tándem, etc.

Equipado con cámara de vacío "air Locker"

Tiene la función de desgasificar al vacío y crea un espacio completamente sellado para lograr el mayor grado de vacío.

Principios de funcionamiento de la máquina para hacer pasta y macarrones

Las máquinas para hacer macarrones funcionan según las pautas de extrusión. Este proceso consiste en controlar el balde mezclándolo con sémola, agua y otros ingredientes de una sola vez. Los métodos de trabajo de la máquina para hacer macarrones o pasta se pueden dividir en algunos pasos.

 

Mezclando

Inicialmente tenemos que mezclar los ingredientes incluyendo la harina de sémola y el agua en la cámara de un balde. Y dependiendo de la receta también se pueden añadir otros ingredientes como huevos, sal y aromas.

 

Amasadura

Una vez que hemos mezclado todo, se hace girar a través de una máquina para crear una mezcla suave y confiable y luego la masa se pasa a través de un proceso de rodillos para darle forma de hoja plana.

 

Organización

La pasta formada se elabora exprimiendo la mezcla mediante un golpe de cubo que tiene una forma particular. El troquel se puede modificar para crear varios estados de macarrones, como penne, fusilli o espagueti.

 

Corte

Una vez formada la pasta, se corta a la longitud deseada mediante un mecanismo de corte. Luego la pasta cortada se transporta a una cámara de secado.

 

El secado

Luego la pasta se seca en un clima controlado para eliminar la humedad y prevenir el deterioro. Este paso es importante ya que ayuda a ampliar el período de usabilidad de la pasta.

 

Embalaje

Finalmente, la pasta se empaqueta en sacos o compartimentos razonables para el transporte y la capacidad.

Extrusora de un solo tornillo versus extrusora de doble tornillo

 

单螺杆挤压面食生产机

Capacidad

Un solo tornillo es adecuado para la cocción por extrusión de almidón pero sin inflar. El material permanece en la máquina extrusora de alimentos durante mucho tiempo; El doble tornillo tiene buena capacidad de mezcla y cocción, el material queda corto en la extrusora y es adecuado para el procesamiento de polvo.

 

Aspectos de capacidad de procesamiento y consumo de energía.

La producción de extrusoras de doble tornillo, la velocidad de extrusión, el consumo de energía de salida de la unidad son bajos y la diferencia entre varillas de un solo tornillo.

 

Los pellets se convierten en snacks listos para comer una vez que se han expandido durante el proceso de fritura o horneado.

 

Los bocadillos granulados se pueden preparar con una amplia variedad de granos en polvo: almidón de maíz, almidón de trigo, almidón de arroz, almidón de tapioca o almidón de papa y otros vegetales en polvo. También pueden incorporar aromas y colores en sus recetas.

 

Aspectos operativos

La manipulación de doble tornillo es fácil, el control del proceso es simple, la operación con un solo tornillo es relativamente compleja y los requisitos de control del proceso son altos.

¿Cómo hacer fideos instantáneos paso a paso?

 

 

Como alimento rápido y conveniente, los fideos instantáneos se han convertido en parte de la vida diaria de los consumidores de todo el mundo. Su proceso de producción consta de varios pasos, desde la selección de materias primas hasta el embalaje final, y las fábricas deben controlar estrictamente cada paso para garantizar la calidad y seguridad de los fideos instantáneos. ¿Pero cómo hacer fideos instantáneos paso a paso?

 

Selección de materias primas.
Las principales materias primas para los fideos instantáneos incluyen harina, agua, sal y una variedad de saborizantes y aditivos. La harina de alta calidad es la base para producir fideos instantáneos de alta calidad, por lo que las fábricas suelen elegir tipos específicos de trigo y realizarles estrictas pruebas de calidad. Además, la pureza y calidad del agua también afecta directamente el sabor y la calidad de los fideos, y las fábricas suelen controlar y filtrar estrictamente la fuente de agua.

Mezclado y prensado
El primer paso es mezclar la harina con agua en un proceso llamado mezclado. Se mezclan harina, agua, sal y la cantidad adecuada de aditivos en determinadas proporciones y se pasan por una batidora hasta que la masa alcanza la flexibilidad y consistencia deseadas. Es necesario dejar que la masa mezclada suba durante un período de tiempo para mejorar su ductilidad.

A continuación, la masa se enrolla repetidamente a través de una prensa de hojas para formar una hoja uniforme. El espesor y ancho de la lámina se ajusta según los requerimientos del producto. La uniformidad y suavidad de la lámina afecta directamente la calidad del fideo final, por lo que este paso debe controlarse con precisión.

Cortar y cocinar al vapor
Las láminas de masa prensada se cortan en tiras finas mediante una máquina cortadora. El ancho y grosor de estas tiras se pueden ajustar según los diferentes tipos de fideos instantáneos. Los fideos cortados luego se introducen en una máquina de cocción para cocinarlos al vapor, cuyo objetivo es cocinar parcialmente los fideos y eliminar parte del agua de la masa.

El tiempo y la temperatura de cocción al vapor deben controlarse estrictamente para garantizar que los fideos puedan mantener la cantidad adecuada de elasticidad y textura. Después de cocinarlos al vapor, los fideos se enfrían para los siguientes pasos de procesamiento.

Freír o secar al aire
Dependiendo del tipo de fideos instantáneos, los fideos al vapor se freirán o se secarán al aire. Freír los fideos instantáneos elimina rápidamente el agua de los fideos al freírlos a altas temperaturas para darles una textura crujiente. El tiempo y la temperatura de fritura tienen un impacto significativo en el color y la textura de los fideos.

Los fideos instantáneos secados al aire, por otro lado, se secan mediante circulación de aire caliente, que evapora gradualmente el agua de los fideos hasta un estado seco. Los fideos instantáneos elaborados con este método son más saludables y tienen una textura diferente.

Agregar paquetes de condimentos
El paquete de condimentos de los fideos instantáneos es un factor importante en el sabor. Los paquetes de condimentos suelen incluir condimento en polvo, verduras deshidratadas, carne u otros ingredientes. La producción de paquetes de condimentos es un proceso independiente que requiere un control estricto de la calidad y proporción de los ingredientes. Los paquetes de condimentos se envasarán junto con la empanada.

Embalaje e inspección
La parte final de los fideos instantáneos es el envasado. Los paquetes de fideos instantáneos y condimentos se introducen juntos en la máquina envasadora automática para sellar y envasar. Los materiales utilizados para el embalaje deben tener propiedades a prueba de humedad y oxidación para garantizar la vida útil del producto.

Los fideos instantáneos envasados ​​se someterán a estrictas inspecciones de calidad, que incluyen control de peso, control de apariencia y control de sellado. Se garantiza que cada bolsa de fideos instantáneos cumpla con el estándar de calidad antes de ingresar al almacén en espera de ser enviada.

 
¿Cómo diseñar una línea de producción de fideos instantáneos fritos?

En primer lugar, echemos un vistazo a la línea de producción de fideos instantáneos en su conjunto, que generalmente incluye el enlace de suministro de harina, el enlace de mezcla de masa, el enlace de despertar de fideos, el enlace de corte de la superficie de prensado, el enlace de cocción al vapor, el enlace de corte y disposición. enlace, el enlace de freír, el enlace de enfriamiento, el enlace de salsa, el enlace de control de calidad y el enlace de envasado.

 

Enlace de suministro de harina
El polvo se alimenta directamente mediante tamizadora y transportador de tornillo o mediante alimentación automática centralizada. La harina se envía rápidamente a la mezcladora de harina mediante presión positiva. Operación completamente automática, reduce efectivamente la intensidad de la mano de obra, monitoreo completo, cuantitativo preciso, para garantizar la seguridad y confiabilidad de los alimentos. El equipo principal es la máquina de alimentación de polvo.

 

Enlace para mezclar masa
Consiste en mezclar harina y agua de manera uniforme durante un tiempo determinado para formar una masa húmeda con determinadas propiedades de procesamiento. El equipo principal es un sistema de mezcla de salmuera y una mezcladora de harina.
Principio básico: cuando la harina se mezcla uniformemente con agua, el gluten y la glutenina de la harina absorben agua y se expanden, rodeados por una red de gluten húmedo. Cuando se forme una determinada red de gluten, deje de batir rápido para no interrumpir la red formada y comience a batir lentamente para expandir y extender aún más el gluten, de modo que la masa formada tenga buenas propiedades de procesamiento.

 

Enlace del despertar de los fideos
Envejecido también se llama despertar la masa, proceso que mejora aún más las propiedades de procesamiento de la masa con el paso del tiempo. El equipo principal es una máquina despertadora/máquina de curado.

Funciones principales:
Hace que el agua penetre aún más en el interior de las partículas coloidales de proteína, absorba completamente el agua y se expanda, y forme aún más la red de gluten, que en realidad es la continuación del proceso de amasado.
Elimina la estabilidad de la estructura interna de la masa.
El agua entre la proteína y el almidón se puede regular y homogeneizar automáticamente.
Desempeña un papel de alimentación uniforme para la calandria compuesta.

 

Enlace de corte de superficie de prensado
La masa madura se lamina continuamente mediante un rodillo de presión multicanal para cumplir con los requisitos de un cierto espesor de la superficie, y luego, a través de un par de rodillos de cuchillas, se corta en tiras, a través de la máquina de moldeo se transmite a la cinta de malla de moldeo para Forman una forma de onda, es decir, la forma única de los fideos instantáneos. El equipo principal es una prensa compuesta y una máquina cortadora.

Funciones principales:
Presione la masa suelta en trozos finos y delgados que cumplan con los requisitos.
Promueve aún más la finura de la organización de la red del gluten y hace que la organización de la red fina se distribuya uniformemente en la hoja de harina para rodear las partículas de almidón, de modo que la hoja de harina tenga cierta dureza y resistencia.
Cortar la masa en tiras y formar ondas.

 

Enlace de fideos al vapor
Los fideos se calientan y se cuecen al vapor a un tiempo y temperatura determinados. En realidad, es un proceso de gelatinización del almidón. La gelatinización es un proceso en el que las partículas de almidón absorben agua y se disuelven a la temperatura adecuada, formando una pasta, y las moléculas de almidón cambian de una disposición regular a una disposición caótica, de modo que las moléculas de enzimas son fáciles de introducir entre las moléculas y fáciles de digerir y absorber. . El equipo principal es la vaporera de fideos.

 

Cortar y arreglar un enlace.
A través del equipo de corte cuantitativo, la tira de superficie corrugada de la máquina de vaporización se corta de acuerdo con una cierta longitud, y la tira de superficie cortada se dobla por la mitad para organizar la salida, y después de cortarla en la caja, se sopla y se le da forma y luego entra en la etapa de fritura. Puedes hacer diferentes tamaños de pan plano cuadrado o redondo. El equipo principal es la máquina cortadora cuantitativa y la máquina recortadora.

 

Enlace para freír
Es colocar los fideos cortados cuantitativamente en la caja de freír, a través del tanque de aceite de alta temperatura, el agua en los fideos se vaporiza rápidamente, los fideos forman una estructura porosa, el almidón se gelatiniza aún más, mejora la calidad del producto y es propicio para el almacenamiento. El equipo principal es la freidora.
Funciones principales:
Gelatinar el almidón por completo.
Deshidración.
Fija la forma.

 

Enlace de enfriamiento
Recién salido de la freidora, la temperatura de la masa es demasiado alta, quemará la película de embalaje y la sopa, por lo que a menudo se utilizan varios juegos de ventiladores para enfriarla a temperatura ambiente para envasarla. El equipo principal es la máquina de refrigeración por aire.

 

Enlace de salsa
Mezcle todo tipo de especias según una determinada proporción para hacer una salsa condimentada. El equipo principal incluye una máquina salteadora de salsa, una máquina mezcladora y envasadora de bolsas de polvo y vegetales y una máquina de entrega de paquetes.

 

Enlace de control de calidad
Los productos se inspeccionan mediante máquinas de pesaje y detección de cuerpos extraños para garantizar la calidad del producto. El equipo principal es una máquina de detección de cuerpos extraños o una máquina de rayos X.

 

Enlace de embalaje
Los fideos fritos y la salsa se envasan en bolsas de embalaje, que se sellan/tapan mediante un equipo de sellado. Finalmente, los productos se embalan y encajonan mediante equipos de embalaje. El equipo principal es la máquina selladora, la máquina taponadora y la máquina empacadora.

Acerca de nuestra empresa

 

 

Nuestra fábrica se estableció en 2012. Nuestra fábrica de fabricación tiene más de 6000 m² y cuenta con más de 60 trabajadores. Nuestro equipo de trabajo tiene más de 10 años de experiencia en el procesamiento de extrusión. Especialmente en el Servicio después de la venta. Nuestros ingenieros han trabajado hasta el momento en más de 30 países para el servicio de extrusión. Es una empresa especializada que se dedica a empresas de maquinaria de expansión de alimentos de doble tornillo y de un solo tornillo, empresa con investigación y desarrollo, producción, venta de todo tipo de maquinaria y conjuntos completos de equipos para el negocio principal.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué es una pasta extrusora?

R: Las pastas extruidas, como macarrones con espaguetis, penne, rotini, rigatoni, fusilli y bucatini, se elaboran utilizando una máquina que empuja la masa a través de un troquel para darle la forma deseada. La masa suele estar hecha de una mezcla de harina de sémola, agua y, a veces, huevos.

P: ¿Cuál es el principio de la máquina de pasta?

R: Hoy en día, la mayoría de la pasta se fabrica mediante extrusoras continuas de alta capacidad, que funcionan según el principio de extrusión de tornillo sin fin en el que el amasado y la extrusión se realizan en una sola operación. La fabricación de pasta incluye la producción de macarrones secos, fideos y espaguetis.

P: ¿Qué es un tornillo simple o doble?

R: Los tornillos de rosca doble (TT) o de rosca doble se utilizan principalmente cuando se trabaja con madera dura como la caoba y el roble. Debido a que el tornillo tiene dos roscas, estos se pueden quitar o colocar dos veces más rápido que los tornillos de una sola rosca, además de sujetarse de forma más segura.

P: ¿Qué hace la máquina de macarrones?

R: Se utiliza una máquina de pasta para crear pasta laminada.
Por lo general, constan de dos rodillos de acero inoxidable con ajustes ajustables, que amasan y estiran la masa de pasta.

P: ¿Cuál es el proceso de elaboración de los macarrones?

R: Los procesos para la fabricación comercial de productos de macarrones son bien conocidos y generalmente implican mezclar la harinilla purificada de trigo duro u otro trigo duro (es decir, sémola) con agua para formar una pasta, después de lo cual la pasta se extruye y se corta para formar las unidades. de la forma y longitud deseadas.

P: ¿Cuál es la aplicación de la extrusora de un solo tornillo?

R: Aplicación de la extrusora de un solo tornillo. La extrusora de un solo tornillo se utiliza principalmente en: Extrusión de tuberías: adecuada para tuberías de PP-R, tuberías de gas de PE, tuberías reticuladas de PEX, tuberías compuestas de aluminio y plástico, tuberías de ABS, tuberías de PVC, tuberías con núcleo de silicio de HDPE y diversos compuestos coextruidos. tubería.

P: ¿Cuáles son las ventajas de la extrusora de un solo tornillo en la industria alimentaria?

R: Es común que las extrusoras de un solo tornillo sean más económicas en costo, mantenimiento y operación para fabricar productos que no requieren extrusoras de doble tornillo. Hasta el momento, ningún fabricante de extrusoras de doble tornillo ha agregado una máquina de un solo tornillo a su línea de productos durante las últimas dos décadas.

P: ¿Cuáles son los componentes de la extrusora de un solo tornillo?

R: Extrusor de un solo tornillo significa que solo hay un tornillo en el cilindro del extrusor. Se compone principalmente de tres partes: sistema de extrusión, sistema de transmisión y sistema de calefacción y refrigeración.

P: ¿Cómo se fabrican los fideos instantáneos?

R: Los fideos ramen instantáneos se elaboran con harina de trigo, agua, sal y kansui, un agua alcalina que añade elasticidad a los fideos. Primero, se amasan los ingredientes para formar una masa. A continuación, se extiende esta masa y se corta en fideos finos. Luego, los fideos se cuecen al vapor y finalmente se envasan después de la deshidratación.

P: ¿Cómo se endurecen los fideos instantáneos?

R: Se puede utilizar un proceso de secado generalmente utilizado en la producción de fideos instantáneos. Específicamente, además de un proceso de secado por fritura, se puede utilizar un proceso de secado sin fritura, tal como secado con aire caliente, liofilización, secado por microondas o secado con aire a baja temperatura.

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