+86-15165069582
¿Por qué elegirnos?

 

Rica experiencia
Nuestro equipo de trabajo tiene más de 10 años de experiencia en el procesamiento de extrusión. Es una empresa especializada que se dedica a empresas de maquinaria de expansión de alimentos de doble y solo tornillo, empresa con investigación y desarrollo, producción, venta de todo tipo de maquinaria y juegos completos de Equipos para el negocio principal, mi empresa reúne a un equipo de expertos de la industria que trabaja durante diez años, no solo en la mejor investigación de tecnología de extrusión, sino que también se esfuerza por explorar continuamente en términos de tecnología alimentaria, para que la producción del cliente sea líder en el mercado de alimentos.

 

Amplia gama de productos
Nuestros productos principales: extrusora de bocadillos, máquina de comida para peces, máquina de comida para perros, máquina de comida para mascotas, máquina de bocadillos de hojaldre, maquinaria de llenado de bocadillos, extrusora de bocadillos de hojaldre de maíz, máquina de comida masticable para mascotas, máquina de bocadillos para mascotas, línea de producción de copos de maíz, laboratorio gemelo extrusora de tornillo, extrusora de tornillo gemelo, extrusora de doble tornillo, máquina niknaks, máquina de alimentos cheetos, máquina de alimentos texturizados de proteína de soja, máquina de pepitas de soja, línea de producción de snacks en pellets, etc.

 

Amplia gama de exportaciones de productos
En la actualidad, los equipos de la empresa exportan a Europa, Egipto, Jordania, Sudáfrica, Irán, Italia, Francia, Países Bajos, Reino Unido, Rusia, Turquía, Ucrania, Bielorrusia, América: Canadá, Estados Unidos, Chile, Surinam, Brasil; África: Brasil, Malawi, Mozambique, Nigeria y Congo (tela), Lesotho, Asia: Birmania, Vietnam, Filipinas, Tailandia, Indonesia, Malasia, India, Kazajstán, Kirguistán, Uzbekistán, Corea del Norte, Afganistán, Irán, Líbano, Tayikistán. y otros países.

 

Excelente servicio al cliente
Instalación + capacitación: Luego de la entrega, según las necesidades del cliente comprador, el personal de servicio postventa llegará al lugar designado por el cliente, para instalar el equipo a tiempo.
Servicio + seguimiento: el personal del servicio posventa debe realizar una encuesta de seguimiento de cada cliente responsable de su propio uso del equipo y realizar registros detallados y problemas específicos para resolver.

¿Qué es la máquina extrusora de alimentos?

 

La extrusión es cuando un material, generalmente pellets, polvo seco, caucho, plástico, barras de metal o incluso alimentos, se calienta y se empuja a través de una matriz. Una matriz es esencialmente un molde que da forma al material a medida que se fuerza a través de la pequeña abertura hacia el otro lado. Es una de las formas más comunes de producir láminas y tiras de formas de metal, plástico y caucho. Una extrusora es simplemente la máquina utilizada para completar el proceso de extrusión. Utilizando un sistema de barriles y cilindros, la máquina calienta el producto y lo impulsa a través del troquel para crear la forma deseada.

Página de inicio 123 La última página 1/3
Ventajas de la máquina extrusora de alimentos

 

Ahorra tiempo en la cocina
Una máquina extrusora de alimentos puede ayudarte a ahorrar tiempo en la cocina haciendo masa y otros alimentos de forma más rápida y sencilla. También puedes crear recetas personalizadas usando la máquina, lo que puede reducir la cantidad de tiempo que pasas en la cocina. También puedes crear recetas personalizadas utilizando una máquina extrusora de alimentos. Esto significa que puede crear alimentos diseñados específicamente para sus gustos y necesidades, lo que puede ahorrarle mucho tiempo y molestias. La preparación de la masa es otra tarea que se puede simplificar mucho con una máquina extrusora de alimentos. Podrás utilizarlo para elaborar masas, pastas, panes y otros productos de forma rápida y sencilla, lo que te permitirá ahorrar tiempo y dinero.

 

Prepare alimentos deliciosos y nutritivos
Puedes preparar alimentos deliciosos y nutritivos que son difíciles o imposibles de preparar utilizando métodos de cocina tradicionales.
Puede crear sabores nuevos y emocionantes que no son posibles con otros métodos de cocción.
Puede personalizar fácilmente sus creaciones de alimentos modificando las temperaturas y presiones utilizadas en el proceso de extrusión.

 

Cree fácilmente comidas personalizadas
Si eres de los que le encanta cocinar pero no tienes tiempo ni ganas de pasar horas en la cocina, una máquina extrusora de alimentos puede ser justo lo que estás buscando. Con una de estas máquinas, podrás crear fácilmente comidas personalizadas desde cero, sin tener que salir de tu zona de confort. Es divertido y lleva mucho tiempo: si eres alguien que odia pasar horas en la cocina, una máquina extrusora de alimentos es perfecta para ti. No sólo es fácil de usar, sino que también requiere mucho tiempo y es divertido, lo que significa que puedes dedicar tu tiempo a cocinar comidas deliciosas en lugar de luchar con tareas tediosas.

 

Ahorre dinero en sus facturas de comestibles
Una máquina extrusora de alimentos puede ayudarle a ahorrar dinero en sus facturas de comestibles al permitirle hacer sus propias pastas, salsas y otros productos alimenticios. También puede utilizar una máquina extrusora de alimentos para crear productos especiales como hummus, salsas picantes y chocolates. Puede utilizar una máquina extrusora de alimentos para fabricar productos alimenticios personalizados. Por ejemplo, puedes hacer tus propias pastas o salsas usando los mismos ingredientes pero con diferentes sabores o texturas. También puedes utilizar una máquina extrusora de alimentos para crear alimentos especiales como hummus o salsas picantes.

 

Crea bocadillos saludables y deliciosos
Si está buscando un refrigerio saludable que sea delicioso y nutritivo, ¡necesita una máquina extrusora de alimentos! La extrusión de alimentos es un proceso en el que se fuerza aire o líquido caliente a través de un tubo para formar objetos como bocadillos, galletas y otros productos alimenticios. Al utilizar una máquina extrusora, puede crear bocadillos ricos en fibra y bajos en azúcar, además de sin gluten. Además, muchos de los snacks extruidos son veganos, lo que los hace perfectos para quienes siguen una dieta basada en plantas. Muchas personas veganas evitan los alimentos que contienen productos animales porque creen que son crueles con los animales. Sin embargo, un gran beneficio de usar una máquina extrusora para hacer bocadillos es que muchos de ellos son veganos. ¡Esto significa que cualquiera que quiera disfrutar de un refrigerio sin dañar a ningún animal puede hacerlo fácilmente!

Tipos de máquinas extrusoras de alimentos
 

Extrusora de un solo tornillo
La extrusora de un solo tornillo es el tipo más común de extrusora de alimentos. Consiste en un tornillo rodeado por un cilindro o tubo. El tornillo gira para crear el plástico que se extruye. Este tipo de extrusora es fácil de usar, pero tiene limitaciones. Una limitación es que no es capaz de producir texturas o formas muy finas. Otra limitación es que no puede manejar grandes cantidades de material a la vez.

 

Extrusora de doble tornillo
La extrusora de doble tornillo fue diseñada específicamente para producir alimentos texturizados como helado y masa de pan. Cuenta con dos tornillos que giran entre sí en direcciones opuestas. Esto crea el perfil de textura que forma la textura del producto que se está produciendo. La extrusora de doble tornillo tiene varias ventajas sobre la extrusora de un solo tornillo, incluida la capacidad de producir texturas y formas más finas y la capacidad de manejar mayores cantidades de material a la vez.

 

Extrusión de aire caliente
La extrusión de aire caliente es un tipo de extrusión de alimentos que utiliza aire caliente en lugar de calor para derretir el plástico que se produce. Este proceso se utiliza para productos como dulces y pasteles donde la textura y el color son factores importantes. La extrusión de aire caliente tiene varias ventajas.

Principio de funcionamiento de la máquina extrusora de alimentos
 

Alimentación
Las materias primas se introducen en la extrusora mediante un sistema de alimentación. Estos ingredientes pueden incluir cereales, harinas, almidones, proteínas, grasas y aditivos.

 

Mezclado y acondicionamiento
Dentro de la extrusora, los ingredientes se mezclan bien para formar una mezcla homogénea. Se puede agregar agua o vapor para ajustar el contenido de humedad y mejorar la textura y consistencia de la mezcla. Este proceso se llama condicionamiento.

 

Extrusión
Luego, la mezcla se fuerza a través de un cilindro o una matriz extrusora en forma de tornillo. Los tornillos giratorios dentro del cilindro aplican calor, presión y cizallamiento mecánico a la mezcla, lo que resulta en la transformación de las materias primas. La combinación de calor, presión y fuerzas de corte hace que la mezcla experimente gelatinización, expansión y, a menudo, cambios de estructura.

 

Dar forma y cortar
El producto alimenticio extruido emerge de la matriz en la forma deseada, que puede tener varios tamaños, longitudes o patrones específicos. Luego, el producto extruido se corta en las longitudes deseadas utilizando un mecanismo de corte.

 

Enfriamiento y secado
Después de darle forma y cortar, el producto extruido puede someterse a enfriamiento para solidificar y estabilizar su estructura. Además, se pueden emplear procesos de secado como el secado con aire caliente o los transportadores de enfriamiento para eliminar el exceso de humedad y mejorar la vida útil del producto.

Modified Starch Processing Extruder

El proceso de desarrollo de la máquina extrusora de alimentos.

 

 

A principios de 1935, el programa de máquinas de extrusión de un solo tornillo para componentes de resina termoplástica comenzó a ser mucho más popular, siendo un desafío para calentar ruedas y estructuras en máquinas de empuje de gas. La extrusora monohusillo se ofrece junto con un husillo dosificador estándar, diseñado para ese programa.


A partir de mediados de los años treinta, se observó el crecimiento inicial de las máquinas extrusoras de alimentos de doble tornillo, tanto de giro homodromo como de giro opuesto, en lo que respecta a la producción de alimentos. Poco después, la máquina extrusora de alimentos de un solo tornillo se volvió popular en el mercado de fideos para la producción de fideos y macarrones. Por ejemplo, en el mercado de plástico compuesto, la máquina de un solo tornillo se utilizó aquí principalmente como un empujador de fricción, funcionando aproximadamente como una máquina de desarrollo constantemente enfriada, utilizando tornillos de tipo transportador. Es fantástico que hoy en día los productos típicos de fideos sigan produciéndose utilizando la misma máquina extrusora de alimentos de un solo tornillo que tiene una relación de tamaño mayor que diámetro de aproximadamente 5-6. Por otro lado, se ha mejorado mucho el funcionamiento del estilo de troquel de las máquinas de extrusión de alimentos y de tornillo y se sigue trabajando mucho en el manejo del procedimiento, por ejemplo, el mango de rango térmico complejo para piezas de torsión y tambor, recocido de troqueles de máquinas de extrusión. . y el programa de vacuidad para la interfaz de alimentación. Con el tiempo, la máquina puede llegar a producir unas cien libras por hora o varias toneladas.


El crecimiento de numerosas ciencias de la ingeniería parece haber sido catalizado por la Segunda Guerra Mundial, al igual que la ciencia de la ingeniería de máquinas de extrusión de alimentos. En 1946, en los Estados Unidos se produjo el desarrollo de la máquina de extrusión de un solo tornillo para fabricar y desarrollar bocadillos de maíz y bocadillos de arroz. Junto con un tipo de producción de saborizantes atractivos aún es bien conocido, y la técnica de elaboración de bocadillos Los productos alimenticios que utilizan una máquina extrusora de un solo tornillo siguen siendo, en teoría, los mismos. Para esta función se suministran todo tipo de estilos de máquinas extrusoras de alimentos. Sin embargo, hay que señalar que la antigua técnica de cortar piezas de pan preformadas de una hoja con rizadores sigue estando disponible, debido a la difícil Los estilos de bocadillos generan matrices y cabezales de troqueles para máquinas de extrusión de alimentos muy costosos para la planificación y el desarrollo de máquinas de extrusión de alimentos.


A continuación se observa obviamente la falta de conocimiento de las acciones forzadas de una masa tratada y la interacción no identificada de los fenómenos de transmisión de temperatura, volumen y momento con las cualidades físicas y físico-químicas reales de los materiales en la máquina extrusora de alimentos. A pesar de que los enfoques de mango actuales son muy valiosos para manejar el movimiento a granel en una máquina de extrusión de un solo tornillo, la mayoría de las veces existe un mayor beneficio al usar una máquina de extrusión que utiliza una combinación superior y un movimiento a granel mucho más estable que el que puede proporcionar la máquina de un solo tornillo. .


A mediados de los años setenta se presentó el uso de máquinas extrusoras de alimentos de doble tornillo para el método mixto de preparación y creación de alimentos, en cierta medida como una respuesta a las limitaciones de las máquinas extrusoras de alimentos de un solo tornillo desde que se utilizaban las máquinas de doble tornillo. Las máquinas de extrusión de alimentos ofrecen un movimiento aproximadamente impulsado y, hasta cierto punto, a menudo brindan mejores resultados al subir de nivel con respecto a los tipos de máquinas de extrusión de alimentos de laboratorio disponibles para mejorar la producción.

Características clave de la máquina extrusora de alimentos

Capacidad

Garantizar que satisfaga las necesidades de producción.

Fiabilidad y durabilidad

De un fabricante de renombre.

Control y Automatización

Parámetros precisos para la coherencia.

Facilidad de limpieza

Piezas accesibles para la higiene.

Eficiencia energética

Reducir el consumo de energía.

Manejo de materiales

Procesamiento eficiente de diferentes ingredientes.

Versatilidad

Manejar diversas materias primas y tipos de productos.

Costo y retorno de la inversión

Evalúe el costo inicial versus el retorno esperado.

Caracteristicas de seguridad

Cumplimiento y reducción de riesgos.

Apoyo técnico

Disponibilidad para operación y mantenimiento.

Reacción interna de la máquina extrusora de alimentos

 

Cuando la mayoría de nosotros prestamos atención a los alimentos, nos damos cuenta de que la mayoría de las transformaciones químicas dentro de los alimentos son generalmente irrevocables. Un manejo continuo después de este tipo de reacción química irrevocable en una máquina extrusora de alimentos debe ser un procedimiento manejado de rango de calor, período y transformación de cizallamiento que dé como resultado una serie de cualidades útiles completamente diversas del producto alimenticio de extrusión de bocadillos producido. Actualmente, el estilo común de los proveedores de extrusión de alimentos Líneas de producción, en las que la máquina de extrusión forma parte de una línea de producción de acabado. A continuación, la máquina extrusora de alimentos se aplica como un reactor de uno o incluso dos tornillos, y la acción se ejecuta en el preacondicionador especialmente diseñado. El proceso de construcción de la máquina extrusora de alimentos también se ha dividido en el sistema de calentamiento y el sistema de corte. El último armado y revelado debe llevarse a cabo dentro de una segunda máquina extrusora de alimentos en una posición adecuadamente mejorada que construye la máquina extrusora de alimentos, produciendo los alimentos principalmente con un menor nivel de agua en comparación con la máquina extrusora de alimentos con reactor inicial. En este tipo de planta de producción de extrusión de alimentos se puede preparar y preformar masas de alimentos pero no extendidas. El efecto es una línea de producción de máquina extrusora de alimentos estándar que varía mucho de una línea de producción de máquina de extrusión de alimentos relacionada en el mercado de plásticos químicos.

 

Con el uso de la máquina extrusora de alimentos en una planta de extrusión, las tareas se volvieron más específicas. Esto motivó la evaluación de la máquina extrusora de alimentos que se está llevando a cabo en el mercado de materiales, fomentando así el cambio de la extrusión de alimentos en una investigación, hecha a medida para las cualidades inusuales de la macromolécula.

Características técnicas de la máquina extrusora de alimentos.

 

Lab Twin Screw Food Extruder

Versatilidad:Se puede producir una amplia variedad de alimentos con un mismo sistema de extrusión.

 

Alta productividad:Una extrusora tiene una capacidad mayor que otros sistemas de procesamiento de cocción (formación).

 

Bajo costo:La mano de obra y el espacio requerido por unidad de producción es menor que el de otros sistemas de procesamiento de cocción (formación).

 

Múltiples formas de productos:La extrusora puede producir diversas formas de productos que no se obtienen fácilmente mediante otros métodos de producción.

 

Productos de alta calidad:La alta temperatura y el corto tiempo de procesamiento minimizan la destrucción de nutrientes, pero matan la mayoría de los microorganismos y otras sustancias nocivas.

 

Fabricación de nuevos productos:La extrusión puede modificar algunas proteínas vegetales, almidones y otros materiales alimentarios para fabricar nuevos productos.

 

Sin contaminación:No se produce contaminación ni otras sustancias peligrosas.

¿Cuáles son las oportunidades clave para los fabricantes de máquinas extrusoras de alimentos?

 

 

El mercado de máquinas extrusoras de alimentos está experimentando un crecimiento significativo debido a la creciente demanda de productos alimenticios procesados ​​en todo el mundo. El equipo se utiliza para diversas aplicaciones, como conformado, moldeado y corte de productos alimenticios. Factores como los avances tecnológicos en los equipos de extrusión, la creciente preferencia de los consumidores por los productos alimenticios precocinados y un creciente enfoque en la innovación de productos por parte de los fabricantes están impulsando el crecimiento del mercado. Además, la creciente urbanización y los cambios en los estilos de vida han provocado un aumento en la demanda de snacks listos para comer, impulsando aún más el mercado. Las perspectivas futuras para el mercado de equipos de extrusión de alimentos parecen prometedoras, con oportunidades en las economías emergentes y una creciente inversión en I+D para la innovación de productos.

¿Cómo ha revolucionado el proceso de extrusión la industria de procesamiento de alimentos?

 

 

Los datos muestran que el mercado mundial de alimentos inflados ha crecido a un ritmo de más del 4% en los últimos años. Muchos esperan que este crecimiento continúe a medida que los mercados emergentes sigan creciendo debido a la mayor urbanización y los estilos de vida ajetreados que lleva la mayoría de las personas en todo el mundo.


Desde proteínas fibriladas, como "carnes" organizadas de origen vegetal, hasta productos "semiacabados" de tercera generación que luego pueden freírse, reventarse o inflarse, la tecnología de extrusión de alimentos permite a los consumidores sumergirse en nuevas experiencias culinarias. El proceso también ayuda a los dueños de mascotas a asegurarse de alimentar a sus mascotas con alimentos extruidos nutritivos pero asequibles.


A medida que las personas optan por tomar decisiones más sostenibles, la extrusión de alimentos ofrece opciones de alimentos convenientes y saludables que se producen de manera ética para garantizar la calidad. Debido a que la extrusión me parece más económica, versátil y eficiente, no sólo juega un papel clave en la industria actual de extrusión de alimentos, sino que parece tener un futuro brillante.


Desde operación y mantenimiento de extrusoras hasta capacitación de operadores de extrusoras y diseño de máquinas especializadas, ofrecemos un paquete completo para ayudarlo a optimizar su planta de procesamiento de alimentos o residuos.

 
Qué considerar al comprar una máquina extrusora de alimentos

Las extrusoras de alimentos son máquinas que se pueden utilizar para producir diversos tipos de alimentos, como masas, rebozados, salsas y aderezos. Vienen en una variedad de formas y tamaños y pueden usarse para una variedad de propósitos. Al comprar una máquina extrusora de alimentos, es importante considerar las necesidades específicas que satisfará la máquina. Algunos factores a considerar incluyen el tipo de alimento que se producirá, el tamaño y la forma del producto y la cantidad de dispositivos que deben operarse simultáneamente.


Al comprar una máquina extrusora de alimentos, hay algunas cosas a considerar. El primero es el tipo de material que extruirás. Si va a utilizar la máquina para producir plástico u otros materiales semisólidos, asegúrese de que tenga las capacidades adecuadas.


Si está buscando una máquina básica que pueda realizar la mayoría de las tareas, hay muchas opciones disponibles a diferentes precios. Algunas máquinas vienen con materiales preinstalados como plástico o silicona, mientras que otras requieren que los usuarios compren sus propios suministros.


La segunda consideración es la frecuencia con la que será necesario realizar mantenimiento y actualizar la máquina. Muchas máquinas tienen garantías que cubren el mantenimiento regular, pero siempre vale la pena consultar con el fabricante para ver qué servicios específicos están cubiertos en esas garantías.

 
Nuestra fábrica

Nuestra empresa, fundada en 2012. Nuestra fábrica de fabricación tiene más de 6000 m2 y cuenta con más de 60 trabajadores. Nuestro equipo de trabajo tiene más de 10 años de experiencia en el procesamiento de extrusión. Es una empresa especializada que se dedica a empresas de maquinaria de expansión de alimentos de doble y solo tornillo, empresa con investigación y desarrollo, producción, venta de todo tipo de maquinaria y juegos completos de Equipos para el negocio principal, mi empresa reúne a un equipo de expertos de la industria que trabaja durante diez años, no solo en la mejor investigación de tecnología de extrusión, sino que también se esfuerza por explorar continuamente en términos de tecnología alimentaria, para que la producción del cliente sea líder en el mercado de alimentos.

productcate-1-1

 

Guía definitiva de preguntas frecuentes sobre máquinas extrusoras de alimentos

P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de la máquina extrusora de alimentos?

R: El tornillo giratorio del extrusor fuerza el extruido hacia el troquel, a través del cual luego pasa. La cantidad de tiempo que el extruido permanece en la extrusora es el tiempo de residencia. El producto extruido normalmente se hincha y cambia de textura a medida que se extruye debido a la reducción de fuerzas y la liberación de humedad y calor.

P: ¿Cuáles son los conceptos básicos de la tecnología de extrusión?

R: El procesamiento de extrusión implica una combinación de procesos de transporte, incluido el flujo de materiales dentro del sistema ambiental virtualmente controlado, la transferencia de energía térmica hacia y dentro del material y la transferencia de masa hacia y dentro del material durante la extrusión.

P: ¿Cuáles son los métodos de extrusión de alimentos?

R: El proceso de extrusión de alimentos se puede clasificar como cocción o formación, cizallamiento alto o bajo, humedad alta o baja y presión alta o baja.

P: ¿Cuáles son las ventajas de la extrusión de alimentos?

R: La cocción por extrusión es un proceso de alta temperatura y corta duración (HTST) que inactiva las enzimas y reduce la contaminación microbiana. Se prefiere principalmente la cocción por extrusión, ya que tiene una alta productividad y una retención significativa de nutrientes en comparación con la cocción convencional.

P: ¿Cuál es la temperatura de extrusión en el procesamiento de alimentos?

R: La extrusión en frío, en la que la temperatura de los alimentos permanece en la ambiente, se utiliza para mezclar y dar forma a alimentos como pasta y productos cárnicos. La extrusión a baja presión, a temperaturas inferiores a 100ºC, se utiliza para producir, por ejemplo, regaliz, pastas de pescado, surimi y alimentos para mascotas.

P: ¿Cuáles son los factores que afectan el proceso de extrusión de alimentos?

R: El contenido de humedad del alimento, la velocidad del tornillo y la temperatura son los factores que controlan la densidad del extruido. El aumento de los índices de humedad del alimento reduce la elasticidad tanto de la masa como del material final obtenido, que es una masa fundida altamente plastificada con energía mecánica específica y grado de gelatinización reducidos.

P: ¿Cuál es la presión de extrusión?

R: La presión dentro del cilindro del extrusor durante el proceso de extrusión es alta. Los barriles de la mayoría de las extrusoras están diseñados para soportar presiones operativas de hasta 10000 psi o 700 bar. Las presiones de funcionamiento normales generalmente oscilan entre 1,000 y 5,000 psi. o 70 y 350 bar. Demasiada presión podría romper un barril.

P: ¿Cuál es la temperatura de extrusión?

R: A temperaturas de extrusión en caliente de 300 a 440 grados, obtuvimos buenas barras extruidas sin defectos como desgarros, piel de naranja y ampollas. Sin embargo, se desarrollaron grietas en caliente durante la extrusión en caliente a 510 grados.

P: ¿Cuál es la diferencia entre la extrusión en frío y en caliente en el procesamiento de alimentos?

R: La extrusión en caliente también se conoce como cocción por extrusión. En la extrusión en frío, la mezcla y la forma de los alimentos se realiza sin cocción, incluida la pasta y la masa de galletas. El equipo utilizado para el método de extrusión en frío y en caliente se conoce como "Extrusora".

P: ¿Cuáles son las aplicaciones de la extrusión de alimentos?

R: También se utiliza para producir almidón modificado y para peletizar alimentos para animales. Generalmente, la extrusión a alta temperatura se utiliza para la fabricación de snacks listos para comer, mientras que la extrusión en frío se utiliza para la fabricación de pastas y productos afines destinados a su posterior cocción y consumo.

P: ¿Cuál es la descripción general del procesamiento de extrusión de alimentos?

R: Es un sistema de procesamiento que utiliza un solo tornillo o un conjunto de tornillos para forzar los materiales alimenticios a través de una pequeña abertura. Mientras los alimentos pasan a través de la extrusora, los alimentos se cocinan mediante el entorno de alta presión, alto cizallamiento y alta temperatura creado por los tornillos encerrados en el cilindro.

P: ¿Por qué es útil la extrusión?

R: La extrusión de plástico proporciona versatilidad en los productos que se crean con una sección transversal constante. El troquel de extrusión puede producir formas complejas siempre que la sección transversal siga siendo la misma.

P: ¿Cuál es la función de la extrusora?

R: Las extrusoras se pueden utilizar para crear una amplia variedad de productos utilizables dando forma a diversos materiales. Por ejemplo, nuestros cereales para el desayuno y refrigerios preformados a menudo se elaboran mediante extrusoras de alimentos, que utilizan presión y temperatura uniformes y controladas para crear piezas casi idénticas que vertemos en nuestros tazones cada mañana.

P: ¿Cuáles son los diferentes tipos de extrusión de alimentos?

R: Estas máquinas de extrusión de alimentos procesan normalmente ingredientes a base de biopolímeros para fabricar alimentos extruidos para alimentos para peces, alimentos extruidos para cereales para el desayuno, alimentos para bocadillos en pellets, alimentos extruidos para mascotas, etc.

P: ¿Qué tan rápida es la extrusión?

R: Los latones y otras aleaciones no ferrosas se extruyen a velocidades entre 12 y 65 mm/s, velocidad que depende de la capacidad y potencia del equipo empleado. Las pequeñas extrusiones realizadas en prensas de manivela pueden realizarse a una velocidad relativamente alta, 150 mm/s.

P: ¿Qué es la contrapresión del extrusor?

R: En extrusión, la contrapresión es la cantidad de resistencia aplicada a la masa fundida que puede ser causada por la presencia de equipos posteriores, como cribas, matrices, etc. En el moldeo por inyección, es la resistencia que se aplica a la parte posterior del tornillo a medida que gira y recoge la masa fundida delante del tornillo.

P: ¿Qué afecta la presión de extrusión?

R: Por el contrario, en la extrusión indirecta un ariete hueco lleva la matriz y el tocho extruido fluye dentro del ariete hueco porque el otro extremo del contenedor está cerrado. La presión de extrusión depende del tipo de extrusión, la relación de extrusión, la velocidad del ariete, la temperatura de extrusión y también la lubricación.

P: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de la máquina extrusora?

R: El principio de funcionamiento de la extrusora es: utilizando un tornillo con una forma específica para girar en el barril calentado, el plástico enviado desde la tolva se extruye hacia adelante, de modo que el plástico se plastifique uniformemente (es decir, se derrita), a través del cabeza y diferentes formas.

P: ¿Cuál es la presión en el extrusor de alimentos?

R: La cocción se realiza dentro de la extrusora, donde el producto produce su propia fricción y calor debido a la presión generada (10-20 bar). El proceso puede inducir tanto la desnaturalización de proteínas como la gelatinización del almidón en algunas condiciones.

Somos fabricantes y proveedores profesionales de máquinas extrusoras de alimentos en China, especializados en ofrecer productos de alta calidad. Le damos una calurosa bienvenida a la venta al por mayor de máquinas extrusoras de alimentos a granel a precios competitivos en nuestra fábrica.

extrusor de alimentos para pretzels, extrusor de alimentos para bares de granola, extrusor de alimentos para palomitas de maíz

(0/10)

clearall