La tecnología de expansión se originó en Europa y se aplicó en la industria de piensos en los Estados Unidos en la década de 1950. En la década de 1980, se había convertido en la nueva tecnología de más rápido desarrollo de procesamiento de piensos en el extranjero. Las características de la tecnología de soplado son que puede mejorar la palatabilidad, la esterilización y la desintoxicación de los alimentos, mejorar la capacidad de adición de líquidos, la calidad de los pellets y la tasa de utilización de los alimentos. Según el número de extrusora de tornillo, la extrusora se puede dividir en extrusora de tornillo único y extrusora de tornillo doble. Según se agregue vapor o agua al material durante el proceso de expansión, se puede dividir en extrusora seca y extrusora húmeda. La extrusora seca se basa en la fricción mecánica y la extrusión para presurizar y calentar el material. Este método se utiliza principalmente para procesar materias primas con más agua y grasa, como la extrusión de soja con toda la grasa. Debido a que muchos materiales no contienen tanta agua y aceite como los granos de soya enteros, a menudo se usa vapor o agua en el proceso de extrusión, por lo que a menudo se usa la extrusora húmeda.
El calentamiento moderado puede mejorar la digestibilidad de las proteínas, pero si se calienta excesivamente, reducirá la digestibilidad de las proteínas. Debido a que el calentamiento promueve la reacción entre los aminoácidos libres y los azúcares reductores, la lisina es la más vulnerable a la pérdida, seguida de la arginina y la histidina, es importante evitar el sobrecalentamiento en presencia de azúcares reductores y dominar el grado apropiado de expansión. La extrusión puede provocar la rotura de las moléculas de almidón y la reacción de gelatinización, lo que resulta en la formación de almidón gelatinizado. Cuanto más alto es el grado alfa de almidón de jade, más fácil es que sea absorbido por las enzimas en los músculos de los animales. Al mismo tiempo, puede mejorar el efecto de unión de los piensos, lo que es de gran importancia para la adhesión de los piensos acuáticos. La fuerza especial de fricción y corte en la extrusora puede romper las células de aceite, lo que aumenta la digestibilidad del aceite y el valor térmico. La extrusión por extrusión desactiva la lipasa y la lípido oxidasa en las materias primas, inhibe la degradación de los lípidos y mejora la estabilidad de la alimentación. Además de su estructura química, la tasa de retención de vitaminas en el proceso de extrusión depende en gran medida de las condiciones de procesamiento. La regla general de la influencia de las condiciones de extrusión en las vitaminas aumenta con el aumento de la temperatura de extrusión, la prolongación del tiempo de retención del material en la cámara de extrusión, la disminución del contenido de humedad de los materiales de extrusión, la disminución de la abertura o espacio de la matriz y el aumento de Pérdida de vitaminas.
El tratamiento de hinchamiento de cebada y avena puede reducir la solubilidad de la proteína y aumentar el nivel de proteína que cruza el rumen, aumentando así el flujo de aminoácidos en el intestino delgado, lo que tiene un impacto positivo en el rendimiento de producción de los animales.
Es una forma importante y efectiva de resolver la escasez de recursos de alimentación en nuestro país para explotar y utilizar diversos subproductos industriales y agrícolas mediante la expansión de la tecnología, combinándola con otras tecnologías físicas, químicas y biológicas. La tecnología de extrusión se utiliza principalmente en el desarrollo de recursos de alimentación. En la actualidad, se concentra principalmente en la soja y su torta, maíz y otras materias primas convencionales. Una gran cantidad de estudios han demostrado que es factible y económico usar maíz extruido para reemplazar parte del suero en polvo en la alimentación de cerdos y la soja con grasa entera extruida para reemplazar parte o incluso la harina de pescado o la harina de soya para agregar aceite. El uso de la tecnología de hojaldre para procesar productos animales como la harina de plumas intestinales, la harina de sangre y la harina de pescado no solo mejora la digestibilidad de las proteínas, sino que también elimina diversas bacterias y virus contaminados. Además, la harina de semilla de algodón y la de colza se pueden desintoxicar para aumentar su proporción en alimentos para animales.