máquina de pellets de alimentación de peces acuáticos
Con el rápido desarrollo de la industria de la acuicultura, los métodos tradicionales de cultivo están lejos de satisfacer las necesidades de las personas. Los requisitos para la alimentación de peces acuáticos no son solo una nutrición equilibrada, sino también una buena estabilidad de los alimentos en el agua. No contaminará la calidad del agua, etc., e impondrá requisitos más estrictos sobre la calidad ambiental de la supervivencia de los peces. El alimento producido por la máquina de pellet de alimentación de peces de acuicultura es un pellet duro, y el otro es una máquina de pellet de pienso granulado. El alimento para peces procesado es pellets blandos. Hoy, Xiaobian habla sobre la máquina de pellets de alimentación expandida. El proceso de producción generalmente utiliza la pulverización secundaria y la mezcla secundaria de lotes, y luego a través de la expansión, secado, pulverización externa, enfriamiento, trituración y cribado para completar el procesamiento de productos acuáticos.
2. Limpieza de materias primas y trituración gruesa de una sola vez. Las materias primas utilizadas en fábricas de piensos generalmente tienen dos formas: una es polvo, no necesitan ser trituradas de manera gruesa. Este tipo de materia prima se puede pasar directamente a través del pozo inferior y el polipasto, luego ingrese a la pantalla de limpieza del cono para eliminar las impurezas, y luego se selecciona magnéticamente, directamente en el contenedor de lotes a través del distribuidor o el tornillo sin fin para participar en el primer lote ; el otro es el material pulverizado grueso --- se requieren gránulos. Después de que el material ingresa al equipo de limpieza a través del pozo de corte y la máquina de elevación para realizar el tratamiento de desmagnetización, ingresa al almacén para ser pulverizado, y luego pasa a través de la pulverización gruesa del pulverizador, y luego ingresa al almacén de ingredientes a través del elevador y el distribuidor para participar en el primer lote. . Para materias primas individuales, como las cáscaras de camarones, se pueden tamizar directamente en el almacén para pulverizarlas sin someterlas a un cribado primario. Una pulverización gruesa es un proceso de pretratamiento para la pulverización superfina en el procesamiento de alimentos acuícolas. Su objetivo principal es reducir la diferencia de tamaño de partícula y el rango de variación del material, mejorar las condiciones de trabajo del pulverizador ultrafino y mejorar la eficiencia de trabajo y la garantía del pulverizador ultrafino. Al mismo tiempo, para mejorar el entorno de trabajo de los trabajadores y reducir la contaminación cruzada, se recomienda utilizar una red eólica independiente de eliminación de polvo, es decir, el puerto de alimentación adopta un sistema de eliminación de polvo independiente.
4. El primer lote y mezcla El primer lote es principalmente la preparación del material en masa, es decir, la formulación del material más grande en la fórmula. Este proceso se realiza principalmente mediante balanzas electrónicas. Sin embargo, se debe prestar especial atención al archivado del contenedor de procesamiento de lotes durante el primer proceso de procesamiento de lotes. Esta máquina de pellet de alimentación de peces acuáticos se debe principalmente al hecho de que las materias primas de la alimentación acuática, especialmente los ingredientes de alimentación acuática de alta calidad, son livianos y de baja fluidez de los materiales. Por lo tanto, se deben tomar ciertas medidas antiaglomerantes para el depósito de lotes, como la descarga excéntrica y el motor de vibración. Para la primera mezcla, se puede usar un mezclador de cinta horizontal de un solo eje, y el sistema de adición de grasa debe considerarse en el mezclador. El primer procesamiento por lotes y mezcla es también el proceso de pretratamiento de la pulverización extrafina. Se trata principalmente de reducir el rango de variación del tamaño del material, mejorar las condiciones de trabajo del pulverizador y mejorar la eficiencia de trabajo del pulverizador para garantizar la calidad del producto. 3. Pulverización secundaria y mezcla de compuestos secundarios Debido a que los animales acuáticos tienen poca ingesta de alimentos, tracto digestivo corto y poca capacidad de digestión, el alimento para acuicultura requiere granulación fina para aumentar el área superficial del alimento y aumentar el jugo digestivo de los animales acuáticos. El área de contacto del alimento aumenta la digestibilidad y la remuneración del alimento de los animales acuáticos; y debido a la baja ingesta de animales acuáticos, la uniformidad del alimento puede reflejarse en un rango más pequeño, lo que también requiere que el alimento acuícola tenga una granularidad más fina. Si el material del camarón debe pasar a través del tamiz de análisis de malla 40, el material del tamiz de malla 60 debe ser inferior al 5%, por lo que debe adoptarse el proceso de micro molienda. En el proceso de pulverización secundaria, el material una vez mezclado es levantado por el polipasto y luego ingresa al almacén pulverizado y luego ingresa al micro pulverizador. Las micro-amoladoras ahora usan micro-amoladoras de eje vertical en el procesamiento de alimentos acuícolas, con un poderoso equipo de aire acondicionado, y luego ingresan a la pantalla de clasificación rotatoria. El propósito de configurar la pantalla de clasificación giratoria aquí es principalmente para eliminar la pelusa fina formada por las fibras gruesas en la alimentación durante el proceso de pulverización, porque la presencia de estas pelusas finas se adhiere fácilmente alrededor del orificio de la máquina de soplado hasta el orificio de la matriz. está bloqueado, lo que provoca que la máquina se limpie, por lo que debe retirarse. El material eliminado se somete a una mezcla y mezcla secundaria. Dado que la finura del material que ingresa a la cámara de mezcla secundaria del lote es superior a 60 mallas y la densidad es pequeña, se debe prestar especial atención al fenómeno de arqueamiento. Para eliminar este fenómeno, por un lado, la excentricidad se puede utilizar para expandir la tolva. Por otro lado, todas las máquinas de descarga de material pulverizado ultra finamente adoptan el alimentador del impulsor, que no solo tiene un mecanismo de arco roto, sino que también puede ajustar de manera flexible el caudal. tamaño. Después de que las diversas materias primas se agrupan en sub lotes, ingresan al mezclador secundario. Hay un puerto de alimentación manual sobre el mezclador secundario, que se utiliza principalmente para la adición de aditivos traza, y se proporciona un mecanismo de adición de líquido en el mezclador para la adición de grasa; uno es para la adición de agua. En el proceso de mezclado secundario, varios materiales deben mezclarse completamente, y el coeficiente de variación CV es inferior al 7%, que es la clave para garantizar la calidad del producto. Por lo tanto, el mezclador debe usar un modelo con un rendimiento excelente, como una mezcla de cuchilla horizontal de doble eje. La máquina de pellets de alimentación de peces acuáticos tiene una alta uniformidad de mezcla, alto rendimiento y alta velocidad de mezcla. Después de la pulverización secundaria y la composición secundaria, el material ingresa al proceso posterior --- proceso de granulación de expansión.
5. Máquina de pellets de alimentación de peces acuáticos Proceso de granulación y envasado En el proceso de extrusión, el material se somete a un proceso de cocción en condiciones de alta temperatura, alta humedad y alta presión. En este proceso, las propiedades físicas y químicas del material cambian fuertemente, y en el momento en que el material se extruye desde el orificio de la matriz, la humedad en el alimento se convierte inmediatamente del líquido al estado gaseoso del alimento debido al Caída repentina de presión de alta presión a aproximadamente 100 kPa. De este modo, el material se hincha para formar una denominada alimentación hinchada. Debido a que este tipo de alimentación no solo tiene las ventajas de la alimentación general de pellets duros: buena palatabilidad, evita la clasificación automática de los productos, facilita el transporte, ayuda a la digestión, reduce los desechos durante la alimentación, etc., sino que también tiene ventajas únicas: en la alimentación El almidón tiene un alto grado de gelatinización, la proteína es más digestible y el animal ha mejorado la utilización del alimento; Tiene una excelente propiedad flotante, es conveniente para observar las condiciones de alimentación de los peces y puede controlar la contaminación del agua al máximo. Estas son también las razones principales por las que se utilizan ampliamente los alimentos expandidos. Después de que el material es extruido por una máquina de soplado, forma partículas húmedas y blandas (el contenido de agua es del 25% ~ 30%). En este momento, es mejor usar transporte neumático en lugar de máquina de elevación. Debido a que la máquina de elevación es fácil de hacer que la partícula se rompa y aumente la velocidad de pulverización; El método de transporte neumático no solo puede formar rápidamente una capa de recubrimiento coloidal en la superficie de la partícula, reducir la rotura de la partícula, sino que también puede dar forma a la partícula. . Debido a su alto contenido de humedad, el material transportado por fuerza neumática debe secarse en una secadora para reducir el contenido de humedad del material a aproximadamente el 13%. Hay muchos tipos de secadoras. El autor cree que cuando el diámetro de las partículas es inferior a 4 mm, se puede utilizar un secador de lecho fluidizado vibratorio. Cuando el diámetro de las partículas es mayor de 4 mm, se puede usar una secadora de cinta, o se puede usar el secado por flotación horizontal directamente. máquina. Debido a que esta secadora permite que el material esté semi-suspendido en toda la superficie del agua.